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假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏，则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。

输送带的安装调试

首先，在安装新输送带或保养旧输送带时，的是确保输送带运行正和直。为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。而且，一台正的运行的输送机其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。

对运距较短的输送机，安装时可采用一条张紧的钢丝中心线作使辊筒和托辊都与之成直角。对运距较长的输送机，安装时可用一条连接各基准点的张紧的钢丝。

一台新的输送机一旦输送带安装后就应进行适当的负载，但在试运行时，首先有合理的调试程序。特别对织物芯骨架的输送带而言，输送带先负载运行，然后停机静置一夜，再负载运行。这个过程将加快调试时间，在这个过程，输送带上横向不均匀的应力由于成槽的缘故而变得稳定，这可避免在调试时的较长时间的空载运行。

输送带磨损断裂、断带故障是带式输送机运行过程中经常会遇到的问题，一旦出现将会带来不小的经济损失。

输送带磨损形式

1）输送带在正常运转时，当托辊的运转速度与输送带不同时，托辊与输送带会产生相对的摩擦阻力。特别是在输送带上的物料较重时，输送带与托辊的摩擦力更大，这就会加大输送带的磨损，影响输送带使用寿命。

2）输送带的运动中心线与托辊不一致，这种运动方式会造成输送带重量不能均匀分布，输送带两侧的磨损不均匀会造成输送带局部磨损严重。

3）清扫器的安装工艺不合格反而会对输送带造成额外的磨损。

4）在输送带搭接部位，由于上面输送带掉下的物料会对下面输送带产生冲击力，长此以往会造成下方输送带磨损。

5）输送带在正常工作时，输送带运送的物料里有锚栓及其他金属，这就会对输送带造成磨损。