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发布时间:2022-02-08 03:25:00 作者:中南输送
输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况,输送带的损坏大多表现为工作面(即覆盖层)和边缘的磨损。
(1)输送带覆盖层的磨损
覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生,也与输送机的各部件摩擦有关。
①影响Ⅰ-1、Ⅰ-2的磨损的主要因素是:输送物料的种类、粒度;输送物料的装载高度、给料与输送带的相对角度、料流的集中程度、在带宽方向的落点、装载点的个数;覆盖胶的种类、带速、机长、带宽;输送机的运转率、输送量。
②裙板造成输送带的磨损。裙板对输送带磨损是一种特殊的磨损,若对裙板的设计方法改进并注意维护,这种磨损是可以防止的。
③清扫器的磨损。清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的,但清扫器的材质不同对其磨损也不尽相同。
④4托辊的磨损。输送带的下覆盖胶会受到调心托辊以及前倾槽型托辊的摩擦,在槽型托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。
⑤滚筒的磨损。传动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力,使输送机正常运转,但就因为滑动摩擦,输送带的下覆盖层有局部的磨损。
输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行,但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷,输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常,输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损。严重跑偏时,甚至会使输送带翻边,如滚筒的径向有螺钉头,清扫器挡块等凸起部位,或机架间隙过小,易引起输送带撕裂,覆盖胶局部剥离和划伤。
防范措施
通过对输送带的磨损因素的分析,在皮带输送机的设计中,采取相应的防范措施,以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计,以降低输送带的磨损。
输送带的跑偏现象是其运转过程中常见的故障,要想有效的解决此类问题,必须提高安装的精度以及加强日常的维修和保养工作。
正确安装调心托辊组
安装调心托辊组时,是可以采取多种方式的,比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
通常情况下,这种方法对于皮带输送机具备双向的运行状态或是皮带输送机的总长度较短时是比较适用的,这主要是由于与较长的皮带机相比,较短的皮带输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整,而较长的皮带输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。
如何挑选适合自己企业的输送带?这是前面咨询率比较高的问题,买到不合适的输送带,不仅会影响工程进度,拖累一个生产的进程,还还会影响企业的声誉,毕竟不合适的输送带生产出来的产品也会有瑕疵。因此购买一条合适自己企业的输送带是很重要的,我们又应该如何选择合适的输送带厂家并且有品质好的输送带呢?
我们要知道输送机的结构、层数,然后我们根据合适的骨架材料种类、结构、层数来选择。国内逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所被取代。叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维、多层向少层、低强度、低模量向高强高模方向发展。
一般情况下,输送带带芯层数不要超过6层、EP输送带不要超过5层。带芯层数对输送机带轮直径要求较严,带轮直径过小,输送带经过带轮转向时的阻力增大,容易使覆盖胶疲劳磨损,与此同时也会增大芯层胶料、增强材料、覆盖胶的疲劳程度,从而缩短输送带使用寿命。如果真碰到了带轮直径较小而且无法改变的情况,此时可以考虑提高带芯增强材料的强度等级,以求减小带芯帆布的层数,使输送带与带轮配合较好。覆盖胶要选择合适的品种、厚度。
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