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输送带纵向撕裂维修方案

　　（1）方案介绍:修补条材料特种聚氨酯，强度大于40MPa,延伸率700%，抗撕裂强度93kN/m,耐磨性好，性强，采用聚氨酯胶粘剂，粘结温度60度加热粘结。       （2）方案优点:

     ①聚氨酯修补条强韧性高。抗拉强度大于35MPa，延伸率大于800%，撕裂强度大于85kN/m，承载力8吨/米。

　　②V212胶粘剂粘接强度高。V212粘接聚氨酯修补条和钢丝带橡胶，剥离试验从橡胶层下3mm拉开。与聚氨酯修补条互相粘接撕裂强度大于14 kN/m。

　　③聚氨酯修补条的耐磨性好、性优异。聚氨酯修补条是用特殊的聚氨酯制成，有比橡胶更优异的耐磨性、抗挠曲性和抗折叠性，使用寿命长久。

　　④工艺手段多样化。辅助材料配套齐全，工艺组合因势制宜。针对具体问题，制定专门的办法。用《输送带破损维修工艺》指导施工，质量有保证。

　　(3)施工工艺流程。打磨—表面处理—刷胶—加热—粘接—碾压--锤击。

输送带的结构

①通常指的输送带，其结构一般包括抗拉层、覆盖胶层和边胶组成，但由于抗拉层的种类的不同，它们的结构有所差异。②帆布芯输送带，其抗拉材料由多层胶帆布组成；钢丝绳芯输送带，抗拉材料是由多根纵向排列的钢丝绳组成。输送带在工作过程的全部负荷都由抗拉层承担，要求其有一定的强度和刚度。③覆盖胶、边胶：是带芯的保护层，在工作时能保护带芯不受物料的直接冲击、磨损、腐蚀，防止带芯早期损坏，延长输送的使用寿命。④覆盖胶：一般分上覆盖胶、下覆盖胶，上覆盖胶主要与输送的物料接触，也称工作面，下覆盖胶则与传动辊筒接触，为了防止输送带磨边，一般在输送带的两侧加贴边胶。⑤较大规格的输送带：在带芯层与覆盖胶之间加贴缓冲层，增大覆盖胶与抗拉层之间的附着力，增大胶带的耐冲击性。

难燃输送带

①阻燃输送带要求其覆盖胶和芯层胶配方都有一定的阻燃要求，并且要保证带体满足一定的使用性能及物理机械性能。

②首先覆盖胶和芯层胶：配方的阻燃性能和导静电性能应该达到相应的性能指标，配方组成一般以氯丁橡胶为主。

③根据不同的阻燃性能要求也可以用 PVC 与，及要求不高时可使用天然胶与丁苯橡胶等，同时配合剂使用一定量的卤系阻燃剂、含水系阻燃剂、磷系阻燃剂等，并且加入导电炭黑。

输送带预防撕裂措施

为了预防输送带撕裂主要应采取以下几种措施：

（1）从物料***上加强控制，清理大块物料，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。

（2）加强检查，调高岗位巡检和点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。

（3）改善输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。

（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内。当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料挤压传感器。传感器发信号至控制器，控制器发出报警信号并且停机。