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食品输送带

食品输送带覆盖胶：要求无毒、无臭、无污染，一般使用浅色烟片。

硫化体系：一般用低硫或无硫硫化，不能使用促进剂M、DM，采用无污染的防老剂。

耐寒输送带

有良好的耐寒性能，在-40℃时正常使用，生胶一般选择NR与BR并用，并加入适量的DOS等耐寒软化剂。

耐酸碱输送带

一般要求在40℃以下，能耐一定浓度的稀酸稀碱。

a.生胶：一般选用氯丁橡胶，若要求较高则选用丁基橡胶，或丁苯橡胶与聚乙烯并用(可耐 98％的硫酸)。

b.填充补强体系：一般加入硬质炭黑和硫酸钡为宜，以提高其抗耐性。

c.软化剂：应防止抽出，用量应适当，一般在5-10 份。

耐热输送带覆盖胶性能要求：

(1)可以在160℃条件下长期使用，可以在高于160℃的条件下短期使用。

(2)不但要在常温下有较好的耐磨性，而且要求在高温条件下不劣化。

(3)硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性，硫化后有较高的粘合强度。

(4)硬度和拉伸性能达到要求。

生胶的选择：耐热输送带覆盖胶的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是的，但它只适合在12O℃以下使用；IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。

从管理入手预防输送带撕裂措施。

通过以上情况分析，输送带防撕裂首先应从管理角度人手，加强物料质量控制，加强设备管理，进行除杂控制；另外，从技术角度来看，还可以采取以下措施：加强日常维护，减少故障和误动作。确保各种保护可靠，严禁任何非正常运行。对输送带的质量提出较高的技术要求，提高上盖胶的耐磨性。皮带撕裂检测装置的检测效果和皮带撕裂记录引入计算机管理。建立输送带的检测手段和制度，实事求是长期跟踪记录分析，比较成本和效益等，得出正确结论。注意输送带储存的保护。综合运用输送带各种保护装置。如：跑偏开关、调偏装置、防卷煤装置、防扯边开关等。这些对防止输送带的撕裂均能起到保护作用。除了以上现阶段应采取的措施外，还应长期跟踪了解输送带撕裂检测装置的新技术动向，对于一些皮带撕裂检测新装置和抗撕裂输送带新产品、新技术在充分调研的基础上，进行实验和试用，以便大程度上降低损失。

托辊具体的使用情况及输送带跑偏调整方法

当带式输送机很短时或是可逆带式输送机时，在输送带支架有足够的刚度且带式输送机机架中心在一条直线上有一定保证的情况下，除了滚筒的调整以外，在输送带的两侧安装立辊即可达到纠偏的目的，具有使用的特点。

(1)当带式输送机较短，长度20m以下且为不可逆带式输送机时，当带式输送机输送带发生跑偏，除了滚筒的调整以外，一种方法是在带式输送机承载段安装锥形调心托辊或摩擦调心托辊2~3组，空载段也要至少安装下平行自动调心托辊2~3组，必要时安装立辊，这样就可以很好地解决输送带跑偏问题。

(2)当带式输送机的长度大于20m时，一般在尾部的中间加料段安装自动调心托辊，在承载段通常每间隔8~10组槽型托辊选用一组自动调心托辊，空载段通常每隔8~10组下平行托辊选用一组下平行自动调心托辊。

(3)当带式输送机输送距离很长时，通常综合利用摩擦调心托辊、平行梳形托辊、V形前倾托辊、V形梳形前倾托辊、锥形调心托辊等中的一种或几种以及联合机头滚筒、改向滚筒及下托辊组的综合调整来实现纠偏的目的，特别是机长在300m以上单向运行的带式输送机上，梳形托辊、前倾托辊的使用更为普遍。