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带式输送机冻粘的危害： 1、清扫器的磨损速度更快，甚至会造成清扫器的开裂损坏。 2、在滚筒上冻结粘料后，容易造成皮带跑偏和撕裂。 3、为了清洁冻结的粘合层，必须增加清扫器的压力，这很容易导致皮带撕裂。 4、皮带打滑、跑偏事故，重大***事故和火灾。 5、下料增加，清洗工作量增加，生产中断严重。 带式输送机粘在冻结物料上的原因一是物料颗粒具有一定的粘结性；二是物料具有一定的湿度；再加上带式输送机在室外运行，在低温条件下，物料的细小颗粒会粘在带式输送机的带面上。形成固体粘性冻结层，与皮带一起运行。

维护保养维护保养是影响输送带寿命的重要的可控因素之一。输送带跑偏,轻者造成输送带两侧磨损,重者可能划破输送带。拉紧装置张力过小,造成输送带打滑,使输送带发热,加快橡胶老化;张力过大,会使输送带骨架加速疲劳。各种托辊不转或转动不灵活,将造成输送带与托辊间由滚动摩擦变成滑动摩擦,使输送带的寿命大大降低。卸料器、清扫器以及导料槽橡胶皮的安装是否合理也要影响输送带的寿命。使用条件输送带水平、倾斜的程度;驱动、拉紧的方式;落料点的高低;温度高低;潮湿度大小;物料水份等,也都是影响其寿命的因素。

工业运输带广泛用于各种机械，其作用是输送物体，免除人工搬运的劳力，是许多自动化机械的部分，有时候传送皮带流水线需要将同一条胶带传进来的物体分开放置，这时候就需要换道，现有的输送机换道结构，结构不但复杂，成本昂贵而且很容易被损害； 在现有技术的基础上可以通过一种结构简单，成本更为低廉的胶带机换道机构进行解决以上问题，其结构包括：圆盘、弧形挡板，圆盘可以转动且转动方向是可变的，而弧形挡板则位于圆盘的上方可转动，且能够根据需求来限定位置，圆盘、弧形挡板的转轴与圆盘的中心轴重合，弧形挡板内侧有多个滚筒构成；

在实际使用中，可沿着阻燃输送带的作业线将多个回程落煤撕裂检测机构按一定间距均匀或分散布置，并设置在回程输送皮带的上方，通过调节长度调节装置，使得尼龙托辊与回程胶带之间有一较小的间隙，并通过调整该间隙的大小，可从整体上来实现检测的灵敏度； 当橡胶带撕裂发生时，如果回程落煤如果较多，当其从本发明的下方通过时，将直接顶动尼龙转辊及其挂架，使其沿回程的反方向摆动，摆动轴此时带动检测片转动一定角度，此时便会产生自动报警的信号，如果撕裂时落煤较少，则落煤在本发明的装置下方通过时，在摩擦力作用下，不断带动尼龙转辊进行旋转，转动检测片将使转动接近开关不断产生脉冲，而且接近开关均与编码器相连，所以此时程序开始计数，当计数超过设定值时遍产生了报警信号。