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输送带修补条使用方法： 1、首先做好打磨前的准备工作，选用一些比输送带的破损部位宽两到三厘米的修补条，以输送带的破损处为中心画出标记线。 2、开始打磨，***使用大功率低转速的角磨机打磨，然后用RIT钨钢碟打磨需要修补的表面。接口处打磨深度不能小于修补条的厚度，这样可以避免被清扫器刮伤。 3、将打磨好的输送带表面用清洗剂清洗干净，然后晾干。 4、将冷硫化粘结剂与硬硫化剂均匀混合，涂抹在输送带的整个修复表面，要求涂抹的力度均匀，薄厚一致。 5、粘贴修补条时，用压实滚轮进行压实。 6、修补完成后，在修补条的连接处用冷硫化粘结剂与硬硫化剂的混合液涂刷，然后自然冷硫化。 7、如遇到需要多个修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。

在输送带拉紧的情况下，鼓形滚筒与输送带之间产生的作用力和摩擦力不是均匀分布的，鼓形面的处是受力的地方，其余的鼓形面受力情况会随着曲率变大变小。受力情况会发生变化，所以滚筒面与输送带之间不会产生偏移，所以鼓形滚筒是有一定的自动纠偏的功能的。 实际工作过程中，输送带如果偏向滚筒的一侧的话，由于输送带本身具有非常好的弹性，所以，输送带与滚筒接触面，输送带会变形，变成鱼滚筒接触面相同的形状。输送带有一定的弯曲能力，这时两支撑端的实际夹角必将会发生一定的扭转变形，所以，输送带会因弯曲变形而不断向传动滚筒的***点移动，达到自动纠偏的效果 。

耐高温输送带一般是在企业运送物料所使用的，一般是用橡胶做覆盖材料，用纤维织物做带芯（带芯一般是由聚酯、尼龙、涤纶帆布、棉等制成的分层或者是整体织物构成）。早时候的耐高温输送带的纤维织物是棉纤维，棉纤维的好处就是容易跟橡胶粘合，湿润时拉伸强度略有提高，耐热传送带是耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！缺点是防腐性能差，容易发霉，破断强度低56牛左右的拉力就能扯断，因此，棉纤维的输送带的使用日渐减少，取而代之的是聚酯、尼龙等材料。

输送带出现打滑怎么办 1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成钢丝绳输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其主要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。