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发布时间:2022-05-10 02:42:00 作者:中南输送
在尼龙输送带使用过程中,容易出项橡胶层老化、脱落现象,保定航达橡胶机带有限公司经过研究,引起橡胶老化的因素有一下几方面:
1)氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2)臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向垂直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
无论是选择哪一种食品级输送带,在使用后或许都会出现的情况,而在这种情况发生后我们应该怎样处理?
1、修复带体边缘
当带体的边缘发生较大破损时,对带体进行边缘修复,这种措施主要是为了增加带体的使用面积,避免带体的边缘进一步增加破损,具体方式如下:使用18mm厚度、10mm宽度的L型聚氨酯修补条(或使用15mm厚、30mm宽的聚氨酯方形修补条)进行修补,将其接合在输送带的边缘两侧及下侧处,接着使用流动填充性能的食品级带体修补胶对边缘处填充平齐,达到带体边缘处的牢固的整体,这种方式是输送带的边缘结构全部转变成同一厚度,其次聚氨酯材质提升了边缘处的抗冲击、耐磨性能。
2、带体包边
这种方式主要应用于边缘的破损较小,在小范围破损修复时采用此种方式较为简便,并且可有效防止带体边缘的破损进一步增大, 实际操作如下:
使用宽度10mm、厚度2.5mm的带状聚氨酯修补条在边缘位置僧进行包裹,这种方式的优势在于将输送带边缘的上下覆盖胶与帶芯融为一体,产生并拥有了保护层,实现边缘抗冲击与减少输送带损坏的目的。
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。
2.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。
3.辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。
4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。
5.辊筒设计要便于加工,造价低廉。
耐切割输送带输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成:
皮带输送机的构架不直、构架水平不良,连接头尾输送齿轮之构架须平直,同时构架须左右水平一致;
托辊表面物料堆积造成托辊转动不良,或托辊表面黏有物料,灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心,而偏斜即可能产生;
输送机各种零件之安装其位置须正确,承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;
如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心,同时输送带也因而可能偏斜。
如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时,裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。
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