六安普通人字花纹输送带来电咨询「多图」

在尼龙输送带使用过程中，容易出项橡胶层老化、脱落现象，保定航达橡胶机带有限公司经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面：

1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2）臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。不难看出，现在输送带行业要走的路无疑就是要走多种化，并要、轻量化、多功能、安全、环保方向发展。环境保护一直是国家积极倡导的一项政策，而对于输送带企业来说环境保护就显得更加重要了，国家对于污染环境的企业在某些方面是限制的。所以不管是响应国家的号召，还是为了环境本身的发展。环保输送带都是现代经济的必然发展趋势。

按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

1.输送带的跑偏引起扯边。

2.工业流水线输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证煤炭质量是防撕裂的关键。

3.带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对流水线输送带造成撕裂及刮扯，普通流水线输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

4.堵料造成的工业流水线输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成流水线输送带撕裂。

随着工业流水线在工业生产中的普及，输送线是工业生产中非常常见的一种运输工具，那么现代化的输送线更关注的是使用效率、使用寿命、等等因素。

5.带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，流水线输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入流水线输送带，造成流水线输送带撕裂。

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

1：对输送带破损部位进行打磨，并清扫残屑。

2：使用清洗剂对皮带打磨部位进行深层次清洁。

3：将冷硫化粘接剂SK313与UT-R40搅拌均匀。

4：将输送带破损部位涂刷一层SK313混合液，待其干透后，在涂刷第二遍，与此同时将RIT修补条半硫化CN粘接层部位也均匀涂刷一层SK313混合液，带两者似干非干时，进行粘接。

注；似干非干，可以用手指背触摸，有轻微粘接感觉时，为 *佳粘接时机，未带有半硫化CN层的粘接面，需要涂刷两面冷硫化粘接剂SK313。

5：使用压实滚轮沿着破损面一侧往另一侧那个碾压RIT修补条，直至粘接完成。

6：使用SK313混合液，对修补条四周边缘进行涂刷SK313混合液，这样可以有效避免水、尘土的进入，从而提高修补部位粘接强度。